故障四故障:传动系统内有异常响声可能原因:润滑油位低或润滑---、十字头销松动或配合间隙过大、偏心轮轴承压板螺栓松动、主轴两端轴承压盖松动。解决方案:添加润滑油或更换新油、检查或更换新的十字头销、重新紧固轴承压板、重新紧固轴承压盖。故障五故障：阀箱内有异常响动吸入管可能原因:吸入管吸入空气；阀箱内进入异物；阀箱内弹簧损环或弹力不足。阀胶皮损坏；阀座冲刷坏；阀座与阀箱密封面冲刷坏。解决方法:吸入管吸入空气；阀箱内进入异物；阀箱内弹簧损环或弹力不足。阀胶皮损坏；阀座冲刷坏；阀座与阀箱密封面冲刷坏。 次数用完api key 超过次数---
三对磨擦副检查与修复3.1柱塞杆与缸体孔表1为柱塞泵零件的更换标准(参见图1)，当表中所列的各种间隙超差时，可按下述方法修复：(1)缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000
以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法：(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配，喷雾设备批发，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。(2)熔烧结合方式的缸体与铜套，修---法如下：(a)采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。 次数用完api key 超过次数---
配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力fn略大于配油盘对缸体的液压反推力ff，即fn/ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。常见故障处理1、液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封---造成。 次数用完api key 超过次数---
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